無(wú)錫生物質(zhì)顆粒爐生產(chǎn)廠家-合肥強(qiáng)宇(在線咨詢)：

熱風(fēng)爐在使用過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)各種各樣的故障，熱風(fēng)爐結(jié)焦就是其故障之一。據(jù)調(diào)查很多用戶對(duì)于熱風(fēng)爐結(jié)焦問(wèn)題不夠重視，認(rèn)為是小問(wèn)題，不會(huì)對(duì)熱風(fēng)爐的正常工作造成危害。對(duì)于熱風(fēng)爐來(lái)說(shuō)，余熱的回收主要是煙氣余熱的回收。 煙氣余熱的回收方式主要有兩種： 一種：利用煙氣余熱預(yù)熱助燃空氣或燃料自用。另一種：利用余熱生產(chǎn)蒸汽、煤氣、電能等二次能源外供。一般情況下，種的回收方式應(yīng)用較廣。回收自用主要有換熱器回收和蓄熱室回收，以換熱器回收應(yīng)用為廣泛。熱風(fēng)爐是高爐冶煉過(guò)程中重要的熱交換設(shè)備。建立熱風(fēng)爐燃燒控制模型的目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)燃燒過(guò)程的自動(dòng)控制，其是優(yōu)化空燃比和煤氣流量的實(shí)時(shí)調(diào)整，保證燃燒過(guò)程的、節(jié)能、穩(wěn)定，延長(zhǎng)熱風(fēng)爐使用壽命。

數(shù)學(xué)模型法能將換爐、送風(fēng)結(jié)合為一體，實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)自動(dòng)控制，但由于檢測(cè)點(diǎn)多，在生產(chǎn)條件不夠穩(wěn)定、裝備水平較低的熱風(fēng)爐中不易實(shí)現(xiàn)；直接加熱熱風(fēng)爐中空氣的流程很單一，先是由風(fēng)機(jī)將空氣送入燃燒室，然后在空氣中的氧氣參與下，燃料燃燒放出熱量，形成煙道氣，后由風(fēng)機(jī)送入干燥室。熱風(fēng)爐與導(dǎo)熱油爐、電加熱爐等相比，具有投資少，生產(chǎn)費(fèi)用低、熱等特點(diǎn)，熱風(fēng)爐在溫室中的應(yīng)用越來(lái)越廣。

固體燃料，有燃煤熱風(fēng)爐、生物質(zhì)熱風(fēng)爐。加熱方式有煙道氣和間接熱風(fēng)，它們的操作性差。采用間接加熱的方式，熱風(fēng)的潔凈度比較高。為了提高熱效率，采用多頭螺旋槽片換熱技術(shù)和紊流原理，減薄層流厚度，使空氣和煙氣在行進(jìn)中不斷交換旋向，強(qiáng)化了換熱效果。主要工作過(guò)程：燃煤在爐膛內(nèi)產(chǎn)生高溫?zé)煔?，在風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入煙環(huán)，與外側(cè)空氣進(jìn)行熱交換后，經(jīng)煙道由煙囪排出，冷空氣由鼓風(fēng)機(jī)吹入熱風(fēng)爐外殼，經(jīng)爐頂流入爐膛外側(cè)空氣環(huán)，由熱風(fēng)出口管道供給需干凈熱風(fēng)的設(shè)備。熱風(fēng)爐加溫方式能使溫室內(nèi)的各處溫度達(dá)到均衡。熱風(fēng)爐送入熱風(fēng)，能在室內(nèi)循環(huán)，克服溫度不均的問(wèn)題。

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